Policarbonato texturizado

El policarbonato (PC) se forma en una hoja plana mediante un proceso de extrusión. En el proceso de extrusión, el policarbonato se impulsa de forma continua a lo largo de un tornillo a través de una región de alta temperatura y presión donde se funde y compacta, y finalmente se fuerza a través de una matriz en forma. La PC se puede extruir en diferentes espesores: 0,25 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm y 2,0 mm. El grosor comúnmente utilizado es de 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm y 1,0 mm.

La PC se puede mezclar con diferentes colorantes para obtener un efecto reflectante, fluorescente, óptico y transparente.

A la extrusora de tornillo se le puede aplicar una textura diferente para crear una hoja de PC con textura.

Coextrusión PC / PMMA. Las películas o láminas constan de capas de dos o más polímeros diferentes que se pueden producir mezclando las corrientes fundidas. Este proceso se puede utilizar para combinar materiales para proporcionar una combinación de propiedades que no se pueden obtener en un solo polímero.

La PC de formación al vacío puede proporcionar protección contra impactos ya que el cráneo protege el cerebro.

La PC de formación al vacío puede ser una capa deslizante para crear la función MIPS con el fin de administrar la energía de impacto rotacional.

El termoformado es un proceso popular para la fabricación de cascos, que al colocar una lámina de policarbonato de color serigrafiado en el horno para precalentar, colocar el policarbonato en una máquina de vacío, la lámina se calienta a una temperatura de formación flexible, se le da una forma específica en un molde, diferentes formas de productos y la altura causaría un estiramiento diferente durante la formación al vacío, cuanto más delgada sea la PC formada al vacío, mayor riesgo potencial de pérdida de color o reducción de la resistencia del casco, por lo que es fundamental analizar y elegir el grosor correcto de la lámina de policarbonato que se relacione con la calidad del casco y la prueba de impacto y recortado para crear un producto utilizable.

Antes del proceso de formación al vacío, aplicamos una capa de película protectora sobre la lámina de policarbonato después de la extrusión, la película protege al policarbonato de rayones durante el moldeado de EPS y retiramos la película protectora cuando el ensamblaje final del casco está al final.